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在化工生產裝置中，混合氣體中各組分的體積分數是工藝監測和安全生產的重要指標。本文由武漢泰特沃斯科技有限公司色譜技術人員主要介紹了氣相色譜儀應用于多流路多組分氣體分析中，泰特儀器是專業生產氣相色譜儀的廠家，更多詳細有關氣相色譜儀的資訊請關注武漢泰特沃斯科技有限公司。
在化工生產裝置中，經常需要在線分析混合氣體組分，以掌握并及時調整工藝反應過程，保障安全生產，并實現精細管理。對于一些高溫、高壓、復雜且危險的反應過程，如煤氣化、甲醇合成等反應過程，往往要求對裝置中多個流路混合氣體中的多種組分進行分析。在某項目甲醇合成裝置中，工藝要求測量四個流路中CO、CO2、H2三種組分的含量。其中：CO體積分數為1％ ～30％，CO2體積分數為2％ ～10％，H2體積分數為60％ ～90％。
自動化儀表選型設計規范針對多流路多組分的含量分析有下列規定：“當需要分析混合氣中多流路多組分的含量時，宜選用工業氣相色譜儀；需要響應速度快時，宜選用工業質譜儀。其體積分數范圍可從10 -6級到100％。”該裝置被測氣體的組分范圍在規范適用的范圍內，考慮選用色譜儀或質譜儀進行分析。
色譜儀利用先分離、后檢測的原理進行工作。樣氣通過色譜柱時，被色譜柱內填充劑所吸附、脫吸、溶解、解析，由于氣體分子種類、化學結構不同，在填充劑上的吸附能力、溶解能力不同，被填充劑吸收或吸附的程度也不同，因而通過色譜柱的速度產生差異，經過一定的色譜柱長后，樣氣中各種組分被先后分離出來，按順序從色譜柱末端流出后進入檢測器進行檢測。檢測器把分離后的各個組分的濃度信號轉換為電信號，再經過數據處理，可得到混合物的組成和濃度。因此，色譜儀可定量分析氣體組分，分析周期為3 ～ 5 min。色譜儀因分析準確和分析數據具有實時性，在生產中起著優化控制、控制產品質量等重要作用。
質譜分析儀是通過被測樣氣離子質荷比的方法來測量。樣氣首先離子化，然后利用不同離子在磁場或電場中運動軌道不同，把離子按質荷比分開得到質譜圖。通過樣氣的質譜圖和相關信息，定性得到樣本各成分含量，具有分析速度極快（影響時間為秒級）的特點，但缺點是價格昂貴（1 臺質譜儀價格相當于4 ～5 臺色譜儀），維護量較大。
和質譜儀相比，色譜儀具有分析精度高、價格便宜等優點，雖然分析周期較長，但考慮到裝置反應氣成分比較穩定，3 ～5 min 的分析周期在工藝生產可接受的范圍內，故該工程采用1 臺氣相色譜儀對4 個流路3 種組分進行測量。
氣相色譜儀已廣泛應用于分析多流路、多組分反應氣含量，其運行穩定，起到了工藝控制眼睛的作用，對提高產品產量、降低能耗、保證安全生產具有十分重要的作用。
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